Dongte Co., Ltd. rullib 0,6 mm tolerantsiriba autoterast
Hiljuti valtsis Shagang Group Northeast Special Steel Co., Ltd. (edaspidi Dongte Group) edukalt 16MnCr5 autoterast 0,6 mm tolerantsiribaga, purustades parima 1 mm tolerantsiriba rekordi ettevõtte laias tasapinnas terase valtspingi ajalugu. Selle toote edukas valtsimine tähistab uut läbimurret ettevõtte laia lehtterasest valtspingi tolerantsitsooni kontrolli tasemel, millel on suur tähtsus tooteturu edasisel laiendamisel ja Dongte kaubamärgi ülesehitamisel.
On arusaadav, et seekord toodetud 16MnCr5 on uute energiasõidukite jaoks mõeldud teras, mille paksuse tolerants on 0.2-0,8 mm, mis on kõrgem kui ettevõtte ajalooliselt parim 1 mm tolerantsitsooni nõue. Tegemist on piirtolerantsi tsooni tootega, mida ettevõtte valuterase tootmisliin pole kunagi varem tootnud. Selle paksuse taluvuse vaidlustamine valtsimisel tähendab traditsiooniliste tootmisprotsesside läbimurdmist. Tootmisülesandeid täitev Dongte Groupi teise valtsitud terasetehase valuterase töökoda on loonud tehnilise uurimisrühma, mis on pühendunud traditsioonilise mõtlemise murdmisele, tööideede ja -meetodite uuendamisele. Uurimisrühm on välja töötanud usaldusväärse tootmisprotsessi plaani, hoolikalt kavandanud valtsimise konkreetsed üksikasjad, korraldanud ja kontrollinud tööprotsessi ning viinud läbi mitmeid katseid ja kokkuvõtteid alates valmistoote suuruse kohapealsest mõõtmisest, temperatuuri mõju kokkuvõttest, seadmete kontrollimisest ja kalibreerimisest. jne, tehes eduka veeremise tagamiseks piisavaid ettevalmistusi.
Pärast ametliku valtsimise algust järgib iga protsess rangelt tootmise ettevalmistamise plaani. Kui esimene 16MnCr5 terastoorik kütteahjust kiiresti valtsimistehasesse jõuab, reguleerib valtsija seda pidevalt vastavalt plaanile. Esimene teras siseneb mõõtepiirkonda pärast valtspingist väljumist ja tegelik mõõdetud suurus jääb tolerantsi piiridesse, kuid pole saavutanud ideaalset seisu. Seejärel läheb see rõhu reguleerimiseks tagasi valtspinki. Selle aja jooksul suurendavad või vähendavad töötajad pidevalt sama plaadi erinevust ja reguleerivad külgpainutust, et tagada selle paksuse ühtlus; Tootmisprotsessi kiirendamiseks määrake rulli kiirus mõistlikult; Kütteahju temperatuuri peenreguleerimine; Pühendunud inimene mõõdab pidevalt valmistoote suurust ja mõõteandmed suunatakse kontrollimiseks tagasi valtspinki... Pärast mitmeid toiminguid, reguleerimisi ja kontrollimisi on tagatud, et kuumkontrollitud valmistoote suurus toode saavutab stabiilse oleku, paksuse mõõtmes ei esine kõrvalekaldeid ja kõik mõõtmistulemused jõuavad ideaalsesse olekusse. Kõik 78 16MnCr5 tooted on edukalt valtsitud.
Allikas: China Metallurgical Daily – China Steel News Network
